选矿设备中压滤机的分类及使用范围

工艺是主导，设备是基础，选矿设备和选矿工艺的发展是同步的。选矿设备会随着时代的发展而进行创新和改变，从而提升设备的生产效率，改进生产方式，提高机械的运作水平，为作业人员减少不必要的技术问题。随着科学技术的进步与发展，各种新的技术不断被提出和实施，越来越多的新工艺如雨后春笋一般拔地而起，机器技术的改革使得该技术得到了广泛的应用，使选矿设备不断朝着更节能、更高效的方向发展。

1 选矿设备中压滤机的分类和特点

随着工业化的飞速发展，人们对各种物理现象和化学现象有了进一步的了解，对于固液分离的性质也有了相对的认识。这种现象的发现有利于能源和资源的有效利用，从一定程度上解决了一些不必要的资源浪费问题。一些与该技术相关方面的工作人员做了一系列的探讨，相对来说取得了可观的成果。

1.1 压滤机机械运作的原理

压滤机的主要运作原理就是固液态的分离，这里所说的固液态分离就是将一些难溶于水的固体从液体中分离出来的一种分离方法。在发展的过程中同样也会遗留一些技术问题，在这种分离的过程中会出现各种不同的情况与问题，而这些问题的解决方案还在研究之中。在这个阶段中，与固液态分离相关的机械和设备都得到了相应的发展，过滤机也包含其中。板框式压滤机是当前所研制的分离设备中最理想的机械设备，它的科学性、灵动性和可靠性都体现了它独特的特点。

1.2 板框式压滤机普遍应用的范围

目前来说，压滤机的应用仍然很广泛，它适用于工业污水处理;液压式为机、电、液一体式，采用液压压紧，手动机械锁紧保压，操作维护方便，运行安全可靠。另外，压滤机在各种金属的冶炼上和相关工业流程的如石油精炼、化肥加工等也得到了广泛的应用。

1.3 压滤机的分类

压滤机的种类繁多，大致可分为箱式压滤机、带式压滤机、隔膜式压滤机和板框式压滤机四种。根据作用原理可分为真空过滤机、加压过滤机和离心过滤机。

2 板框式压滤机的组成部分和工作内容

板框式压滤机的组成部分主要有四个部分，分别为滤板、滤板压紧机构、拉开卸料装置、进料泵。

2.1 板框式压滤机的工作内容

2.1.1 降滤板压紧。把油缸压紧使其进行工作，让动板游向定板，然后压动板和定板之间的滤板。在滤板和滤板之间构成一种封闭的空间，称为滤室。

2.1.2 压滤机压滤的过程。传输原料的泵会将矿物的溶浆输送到滤板之间封闭的空间里，待其填满整个空间以后，开始压滤，借助泵的压力或空气紧缩的压力，达到固态和液态的分离。

2.1.3 把滤板分开。这个过程可以采取拉开装置的办法将滤板按程序依次拉开。

2.1.4 将滤板上的滤饼卸载下来。等到拉开装置拉开程序结束以后，滤饼会自动脱落下来，免得运输机会将它拉走。这就是框板式压滤机的一个工作流程。

2.2 框板式压滤机的组成部分

2.2.1 滤板。对于不同的装置，会有不同装置的滤板。最初的滤板结构尺寸较小，而且主要是铸铁芯的，随着生产力的发展，对其的实际需求量增大，从而促使滤板的质量增大，原有的滤板两边支撑的结构不适应大重量的滤板组。为了方便操作，相关技术人员就要重新设计改进机架结构，以适应生产的需求。于是就有了顶部悬挂的结构，还有用钢板重新加固后的滤板，有的还会在周围镶嵌一些橡胶制的橡胶条，这些被装点过的滤板显示出极好的防腐性，而且维修起来也很简单。随着滤板的改良，后面随之研制出了一系列高分子材料滤板，这种滤板相对于之前的滤板来说较为轻便，而且成本便宜。但经过了几年的使用之后，也出现了一些问题。例如一旦出现一个细小的裂缝，这个裂缝就会不断扩大。直到今天，高分子材料研制出来的滤板由于其技术更具先进性，已经取代了铸铁芯滤板逐渐发展。

2.2.2 滤板压紧装置的结构。滤板压紧设备的方式有很多种，其主要分为电机在运作过程中带动丝杠压紧滤板、油缸直接压紧滤板和用杠杆原理放大油缸的作用力压紧滤板三种。电机带动丝杠压紧式就是在电机运转时带动减速器驱动丝杠直接顶压，这种压紧的方式有其自身的利弊，总体而言，它的传动速度快、机器运转的效率高，不过在机器运转时容易出现机器变形现象，从而导致机械运转不顺或者机械卡死。并且该方式运行下，机器的传动功率较大，极易出现机器故障，导致压滤机不能顺利工作，使设备的工作不能朝着大型化的方向发展。而油缸直接压紧滤板的方法在目前来说使用范围相对较广，板框式压滤机在发展的初期采取的是那种直径很大的油缸特制的活塞直接压紧滤板，这种活塞一般会放置在动板的中心处，而一些油缸会随着动板的移动而移动，然后压紧滤板。

2.2.3 拉开卸料装置。所谓的卸料装置其工作的步骤可分为两种：一种是液压马达将回转运动转化成一种直线运动将卸料移动开来;另一种则是直接将滤板挪开卸料的方法。这两种方法均是可以经过多次的工作运营反复地拉开滤板与卸料从而缩小拉开滤板卸料所需要的空间，提高了滤板在机械运营中的效率，后来又升级成为震动

装置的滤板，这样的滤板相对之前的来说既省时又高效。

2.2.4 进料泵。这个操作流程在板框式压滤机的运作中起着至关重要的作用，它可以在一定程度上影响生产的效率。在板框式压滤机发展的初期，浆料的运输和供给都是由离心泵将浆料送到滤板之间的空间里，然后再进行固液分离，只是相对来说，这种泵在运作的过程当中，容易导致滤叶的损坏，并且实际运行的效率较低，大型的板框式压滤机的隔膜由于浆料中的固体材料的磨损和过度的工作从而导致机器损坏或出现故障而不得不进行更换，在薄膜受损以前，该装置还是可以保持高效的运转和操作，这种高效不会因为磨损而降低，即使更换，它的费用也是相对较低的，完全可适用于大型机器的运作和供给要求，应用的数量相对广泛。