什么是磨矿电气控制系统?

1.磨矿电气控制系统的构造

磨矿电气控制系统的构造，其为控制磨矿的关键系统，同时也是生产员工操作工艺的重要依据。生产员工把人工化验的二次溢流浓细度指标作为基准，并结合皮带电子秤的相关数据，再对摆式给矿机的给水和下矿情况进行有效调节，以此实现恒定给矿、按比給水及提升二次溢流浓细度达标率的目标，进而确保降磷及脱硫等效果。

2.系统运行原理

磨矿电气控制系统中主要包括同步机励磁装置、磨机润滑油站等子系统构成，具体情况如下：

(磨机润滑油站。首先将二段球磨装置开启，然后开启一段棒磨，此过程为启动该油站的低压泵，在0.5min后2台高压泵会自行运转，通过高压油将磨机筒体顺利顶起，同时在轴瓦间构成油膜[2]。此时可将同步机开启，s之后会自动往同步机转子注入励磁，当同步机顺利开启后，同时启动离合器工压在0.65MPa以上，将电磁阀开启，离合器开始运行，同步机会带动磨机转动，喷油系统以/h往大齿轮喷射润滑油，min后2高压泵自动停运。最后，逐一开启给矿、集矿等方面的设备，达到磨矿生产。

(2)同步励磁装置。该系统主要由回路和控制两个部分组成。其中，主回路负责整流及灭磁两项功能[3]。应用三相全控桥对硅整流进行控制，灭磁则使同步机运行时窜入一定电阻，确保同步机启动特性，启动后自行切断电阻;控制的主控部分是87C5片机，主要进行开启频率测试、脉冲形成及运行故障处理等功能。

(3)电气联锁与继电保护。磨矿是一项流水线式操作，每台工艺设备的运行和停止是有先后顺序的，而这需要继电保护和电气联锁来保障设备安全，降低故障对生产的影响力。

另外，继电保护主要由气压保护、油温保护、油压保护、励磁故障保护等系统构成，每个保护系统的构造、运行及功能上存在较大差异，均是针对磨矿系统中可能出现故障类型予以保护，确保磨矿生产的顺利进行。

(4) 气动离合器与慢速转动系统。供气管路是气动离合器的重要部件，主要由2个压力控制器组成，控制器负责贮气罐泄压之后的压力控制，该压达到0.05MPa以下才会使主机开启;2号控制器负责贮气罐的运行压力的控制，范围在0.65到0.75MPa，才可使气动离合器、气囊、同步机等带动磨机运行，实现生产。慢速运转是通过电机拖动慢速传动机构，使磨机运行，其作用达成电动盘车，方便检修，减少劳动量，确保生产安全[4]。

(5)磨机轴瓦保护系统。该系统以时间来划分为启停和运行两个过程。启停时，高压泵运行，其实磨机的运转前期处于悬浮环境，以减少压力，减少摩擦;运行中则对油箱、回油温度及出口温度进行监测，并给以油箱冷却处理，确保油温在30到45℃，如低压泵压在0.05MPa以下或者出口油温在55℃以上，则会自动停止运转，确保磨机轴瓦的安全。