磁选机

铜矿选矿设备中颚式破碎机安装与调试的标准和规定

铜矿选矿生产线中颚式破碎机是常用的铜矿石粗破设备，不同类型的颚式破碎机还可用于铜矿石的二破环节，由此可见整套铜矿选矿设备中颚式破碎机作用重大。在铜矿选矿生产线中颚式破碎机的安装标准有哪些？颚式破碎机的调试标准有哪些呢？接下来大型选矿生产线厂家恒昌矿机为您讲解：

一、铜矿选矿设备中颚式破碎机安装的保证项目

1.设备必须有出厂合格证。

检验方法：检查出厂合格证明文件

2.设备的安全保险装置必须符合技术条件之规定。

检验方法：抽检安全销

3.设备基础必须检查合格。

检验方法：检查基础测量、交接记录

二、铜矿选矿设备中颚式破碎机安装的基本项目

1.地脚螺栓安装应符合下列规定

合格：地脚螺栓应紧固，螺母与垫圈及设备底座的接触面局部间隙应不大于0.05mm

优良：在合格的基础上，螺栓外露长度应为1.5～5倍螺距，且有锈防蚀措施

检验方法：用手锤、塞尺检查

2.采用锚定式活地脚螺栓灌浆时应符合下列要求

2.1、地脚螺栓孔内应先塞入约100mm的浸油麻绳或全部灌满干沙。

2.2、灌浆一般应用碎石混凝土，灌入地脚孔内混凝土深度以200mm左右为宜

合格：符合上述技术要求

优良：在合格的基础上，整齐美观，有防锈措施

检验方法：检查施工记录，外观检查。

3.垫板安装应符合下列规定

合格： 垫板组应放置平稳，位置正确，接触紧密，用0.05mm塞尺检查，塞入面积不得超过垫板面积的1/3。 优良：在合格的基础上，每组垫板的数量不得超过5块，垫板外露底座长度一致，整齐美观

检验方法：手锤敲击，塞尺检查

4.组装机座时应符合下列规定

4.1、接合面间的定位销必须全部装上；

4.2、接合面的接触应紧密，当螺栓未拧紧时，局部间隙不应大于0.1mm，边缘间隙每段长度不应大于150mm，累计长度不应大于接合面边缘总长度的10%；

4.3、接合面连接螺栓应加热到80～100℃后，方可装上拧紧，拧紧时应注意对称次序，用力均匀

合格：完全符合上述规定

优良：在合格的基础上，边缘局部间隙用0.1mm塞尺检查，每段长度小于100mm且累计长度在总长度的7%以下

检验方法：检查施工记录，塞尺插入检查

5肘板（腿力板）与肘板座（支承滑块）间的接触总长度不应小于板长的60%，如有局部间隙每段长度不应大于板长的10%

合格：完全符合上述规定

优良：在合格的基础上，接触长度80%以上

检验方法：塞尺插入检查

三、铜矿选矿设备中颚式破碎机安装的极限偏差、公差项目

颚式破碎机安装的极限偏差（公差）和检验方法应符合下表之规定

四、铜矿选矿设备中颚式破碎机试运转

铜矿选矿设备中颚式破碎机安装完成后需进行试运转，颚式破碎机试运转必须符合下列要求

1.无负荷试运转时间为8小时；

2.轴承最高温度：滚动轴承不得超过80℃，滑动轴承不得超过70℃；

3.皮带不得啃边、打滑；

4.各紧固件、连接件不得有松动现象。

检验方法：观察并检查试运转记录。

注：参考资料《冶金选矿设备安装工程质量检验评定标准YB9240—92》

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