筒式
磁选机，通过磁系、结构、以及工作原来对筒式磁选机做一个概括。
一、CT系列永磁式磁选机：有两种磁系：
1、铁氧体磁系：全部采用摁铁氧体磁块组成。
2、稀土——铁氧体复合磁系：采用一定数量的高磁性能稀土磁 块（钕铁硼）和锶铁氧体磁块复合组成。
CT系列永磁筒式磁选机主要用于强磁性矿物选别。
二、ZC系列永磁中磁场筒式磁选机：
其磁系由稀土磁极和铁氧体磁极混合组成，选别区筒表平均磁感应强度达350～500Mt。是石英砂等非金属矿物提纯的有效设备。
三、NCT系列全稀土永磁筒式磁选机：
该磁系全部用稀土磁块组成，选别区筒表平均感应强度为500～600MT。主要用于分选假象、半假象矿物，以及非金属矿物提纯。
筒式磁选机结构简要说明：
磁选机主要包括永磁元筒，传动装置、槽体、机架、磁系调正装置，给矿箱、精矿箱、顺流槽还有尾矿调节阀门。
1、永磁圆筒是磁选机重要工作部件，圆筒是用不寻的不锈钢板（材质ICr18NiqTi）卷制成的圆筒形。两端有法兰圈支撑着，两个铸铝端盖与圆筒间有软橡胶垫，并用螺丝连接，进行密封，以防水进矿。
端盖支撑在流动轴承上，圆筒能绕轴灵活转动，轴固定在机架上的轴承座上，轴上固定有扇形分布的永磁磁系、磁系与圆筒有3至4毫米距离。圆筒旋转是不与磁系相干涉，磁系上有3到4个磁极，沿圆周性交替分布，沿轴向是相同的，磁系的磁力线透过圆筒到达工作间隙处，圆筒表面的磁场强度可达150-250MT。
2、槽体是用不锈拌焊成的，他有三种形式，即顺流槽、逆流槽即半逆流槽。槽体两端各有一角钢支持在机架的纵梁上，用四个螺钉固定在机架上，因角钢上有四个长孔，槽体可以前后少量移动。
圆筒与槽体的间隙称为工作间隙通常为35-60毫米之间，增减角钢下边的垫片可以改变工作间隙的大小，排精矿处的间隙为15-25毫米，前后移动槽体，就可改变排矿口大小。
顺流槽的工作原理
被处理矿浆顺着永磁圆筒转向给入，当其通过磁场区时，矿粒同时受到磁力和机械力以及重力等作用：磁性较强的矿柱受到的磁力大于诸力之和而被吸附于圆筒表面，随着圆筒的旋转，经磁翻甩掉夹渣，脱离磁场区时即得到选出精矿
逆流槽的工作原理
被处理矿浆沿着与永磁圆筒转向相反的方向给入，磁性较强的矿力受磁力作用，被吸附于圆筒表面，随圆筒旋转带动磁场区而排出，剩下的矿浆借助冲力，继续向尾矿口运动，经过一段扫选，从从尾矿口排出，完成分选过程。
半逆流槽的工作原理
被处理矿浆，以相当的流层和冲速，逆圆筒下边给入，当其通过磁场区时磁性较强的矿粒受磁力作用，被吸附于元筒表面，随元筒旋转而出。
磁性很弱的矿粒和脉石冲力作用，逆元筒转向流动经一段扫选，只剩下磁性很弱的脉石，从矿尾口排出，完成分选过程。
半逆流槽的特点:他的给矿位置介于顺流槽和逆流槽两者中间，矿浆有一半逆元筒转向，因此得名“半逆流槽”，他的选别指标也介于两者之间，能兼顾两者的优点，综合指标好，因此现在用的醉多。
3.给矿箱的作用是使矿浆均匀给入槽体，保证工作条件的稳定性，它支持在矿机后面的三角形架上，给矿箱内有一调节浓度的水管，若矿浆浓度大，可加水降低浓度，三种槽体都有给矿箱。
4.精矿槽是接受精矿的，下面有一长方形口，为精矿排出口，它通过两个角钢挂在机架的给梁上。
5.磁系调正装置的作用是调节磁系的位置，使磁极有效的工作和顺利排矿。
